液壓氣動密封按其工作原理分為擠壓型密封和唇型密封。擠壓型密封依靠裝填于溝槽的壓縮性變形阻塞泄漏通道，獲得密封效果。唇形密封也是依靠裝填溝槽的預壓縮彈性變形阻塞泄漏通道，并在介質壓力作用下，唇口進一步貼緊對偶件，增強阻塞密封效果。

 

氣路密封墊密封特點：

①" 氣體阻塞" 替代傳統(tǒng)的" 液體阻塞"，即用帶壓密封氣替代帶壓密封面，保證工藝介質實現(xiàn)"零逸出"；

②整套密封非接觸運行，其功率消耗僅為傳統(tǒng)雙端面密封的5%，使用壽命比傳統(tǒng)密封長三倍以上；

③結構簡單的輔助系統(tǒng)，保證工作介質不受污染及工作介質不向大氣泄漏，*擺脫了傳統(tǒng)雙端面機械密封對油系統(tǒng)的依賴，密封氣采用工業(yè)氮氣，其壓力高于介質2Mpa。

 

氣路密封墊密封操作：

密封直徑、轉速對泄漏量的影響

密封直徑越大，轉速越高，密封環(huán)線速度越大，干氣密封的泄漏量就越大。

密封氣壓力對泄漏量的影響

不難想象，在密封工作間隙一定的情況下，密封氣壓力越高，氣體泄漏量越大。

工作介質溫度、粘度對泄漏量的影響

工作介質溫度對密封泄漏量的影響是由于溫度對介質粘度有影響而造成的。介質粘度增加，動壓效應增強，氣膜厚度增加，但同時流經密封端面間隙的阻力增加。因此，對密封泄漏量的影響不是很大。