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生產(chǎn)控制和生產(chǎn)流程管理

客戶背景

某鋼鐵企業(yè)經(jīng)過近六十年的建設(shè)和發(fā)展，目前己形成從采礦、選礦、煉鐵、煉鋼到軋鋼綜合配套，以及焦化、耐火、動力、運(yùn)輸、冶金機(jī)械、建設(shè)、技術(shù)研發(fā)、設(shè)計、自動化、綜合利用等輔助單位組成的大型鋼鐵企業(yè)集團(tuán)，具備年產(chǎn)鐵1600 萬噸、鋼1600 萬噸、鋼材1500 萬噸的綜合生產(chǎn)能力。2008年，該企業(yè)1780生產(chǎn)線曾經(jīng)兩次因定寬機(jī)發(fā)生機(jī)械故障而導(dǎo)致生產(chǎn)線停產(chǎn)。該生產(chǎn)線成本50多億元，占企業(yè)資產(chǎn)50%以上，停產(chǎn)一分鐘將造成50萬元損失。

生產(chǎn)控制和生產(chǎn)流程管理

客戶選用的解決方案

1、利用無線傳感器實(shí)現(xiàn)全生產(chǎn)線的無線設(shè)備監(jiān)測系統(tǒng)的部署；

2、利用GPRS網(wǎng)絡(luò)，將設(shè)備檢測信號實(shí)時傳輸?shù)焦收瞎芾砥脚_，克服有線網(wǎng)絡(luò)不能覆蓋的問題；

3、利用手機(jī)作為設(shè)備告警終端，并開發(fā)遠(yuǎn)程管理的應(yīng)用軟件，實(shí)現(xiàn)對維護(hù)人員的實(shí)時報警。

2009年5月，成功監(jiān)測1780生產(chǎn)線故障，第一時間通知點(diǎn)檢員、辦公室主任和工程師等人員到位，實(shí)現(xiàn)及時預(yù)警。

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